自动化组装有哪些基本要求?包含什么内容?

1、生产流程稳定、年产量大、批量大、零件标准化、普及度高。

2、自动化组装系统的设计与生产是为了开发具有高成本的特殊产品，但在应用方面却很少具有弹性。

在中小批量生产中使用自动化组装系统，一般是由自动程序自动控制的机器人组装而成。除机器人外，其他部件都可以进行修改和调节。另外，必须配备灵活的外设。包括零件储存，可调式输送设备，连接工具库，抓钳和它的替换。柔性是一种可以让系统在生产过程中适应不断变化的特点。在组装系统中，将多个产品在同一设备上进行连续组装(产品的弹性)。与高度专门化的组装机械相比，柔性组装系统的效率要低。往复式组合机的拍子可以达到10-60拍/分钟(大部分是2.5-4S);可实现每分钟2000次的旋转组装。当然，也有一些简单的产品组合，例如链子;组装操作也非常简单，比如铆接，填充等。

在大规模(年产一百万台)的情况下，专用的组装设备具有较高的性价比。工件的长度可达100毫米以上，重量可达50G以上。典型地组装产品，如电器产品，开关，钟表，圆珠笔，打印机墨盒，剃须刀，刷子等。

在产品价值创造方面，将组装过程按照时间划分为主要组装和辅助组装。连接自身是主要部件，仅占用了35%到55%的时间。其他的一些功能，比如进料，都是辅助部件，在部件的设计中，要尽可能地缩短这些时间。

自动化组装设备，特别是具有经济弹性的自动化组装设备，被誉为高科技产品。按其结构的不同，又可称之为“挠性专用机器”或“挠性拍槽”。圆盘式自动组装机由于具有快速的运行速度和可控的加速度而备受欢迎。内环、外环作业、或二者兼有的环形台组装机械，都具有很强的实用性。

随着现代科技的发展，实现了复杂的装配功能。但是，直到现在，仅限于一定规模的自动化组装还具有实际意义和经济性。由于组装机械的目标要大于生产的零件，而使用组装机器时，要考虑周详，要作很多的准备，不能一味地追求自动化，要简单，要遵循实用、可靠、能适应产品发展的原则，运用合适的自动化水平，运用现代的技术和控制手段来规划。

自动化组装是整个生产体系中的一个重要部分，也是机械加工的环节。自动化组装技术直接关系到产品的制造成本和生产效率。在机械制造领域，对新型装配工艺的研究与发展，很大程度上改善了产品的装配质量，提高了产品的生产效率。

相对于制造工艺来说，自动化组装工艺已经落后了很多年，组装工艺已经成为了现代制造的一个软肋。因此，在现代化的工业生产中，如何实现自动化是一个亟待解决的问题。

在机械加工中，自动化组装工艺是一个重要的环节。人工组装是一种劳动强度高的工艺，其工作效率取决于工人在生产中所花的时间。由于先进制造技术的运用，生产部件所需的劳动量大大低于组装，若继续使用人工组装，则会有较大的提高。基于有关资料的统计分析。